Tidwir għodda għall-metall: l-elementi kostitwenti, il-klassifikazzjoni u l-għażla.

Wieħed mill-għodod l-aktar popolari fl -magni tal-metall huwa cutter. Hija tippermetti li inti twettaq operazzjonijiet ta 'manifattura ħafna. F'dan l-artikolu se tħares lejn tidwir għodda għall-metall, komponenti tiegħu, il-klassifikazzjoni u l-għażla.

L-elementi kostitwenti

Hemm numru kbir ta 'għodod tal-qtugħ varji, u kollha kemm huma magħmula minn żewġ partijiet: a detentur u parti ħidma.

L-ewwel hija biex jissikkaw l-għodda tat-tqattigħ fi għodda tal-magni, u t-tieni - hija meħtieġa għall-ipproċessar tal-wiċċ.

Jiddependi mit-tip tal-cutter tista 'tkun jew solidi jew timijiet. Mill-isem huwa ċar li dawn tal-aħħar - mhux kompletament mitfugħa u l-porzjon għodda tax-xogħol li jkollhom pjanċa jitneħħa qfil mekkaniku. Meta waħda mill-truf li jaqtgħu huwa tħin, pjanċa mibrumin u flipped. Jekk l-għodda tidwir fuq il-biċċa metall, imbagħad (hekk imsejħa xjuħija), huwa meħtieġ li resharpen jew issaldjar postna fuq quddiem nett jsiru mewtu.

Installazzjoni u l-metodu ta 'operazzjoni

Huwa importanti li jiġu stabbiliti l-għodda fil-detentur għodda, peress li dan se jiddependi fuq il-kwalità tal-prodott li jirriżulta u r-rata ta 'użu tal-għodda tax-xogħol. Dawn ikunu jridu jinżammu b'tali mod li l-ponta kien fuq il-linja ċentrali tal-magna. Metodu ta 'tħaddim tal-għodda kruċjali għall-metall huwa pjuttost sempliċi - huwa jaqta' s-saff mixtieqa ta 'metall. Biex tagħmel dan, l-għodda huwa mitmugħ lill-dettalji stabbiliti fil-ilħit u jduru fil-veloċità mixtieqa. Bħala riżultat, il-laqx ffurmati mis-saff jitneħħew. Għal allowance tħin mhux maħduma għall-ipproċessar hija magħżula ferm akbar milli għall-finitura. Barra minn hekk, wieħed għandu jżomm f'moħħu li fi kwalità għolja wisq wiċċ għalf tal-biċċa li għandha tinħadem jista 'jitnaqqas b'mod sinifikanti.

klassifikazzjoni

Kif imsemmi qabel, hemm numru kbir ta 'cutters differenti.

Dawn huma kklassifikati bħala:

• Bl-appuntament: għal koniku tħin u ċilindriċi uċuħ esterni - bronżina għal toqob boring - Boring, għall-qtugħ - qtugħ. Permezz ta 'l-għodda kruċjali għall-ħajt tal-metall jistgħu jiġu maqtugħa, misħuq u l-wiċċ ta' tranżizzjoni ffurmati bil-makna kanal annulari.
• Il-materjal tal-manifattura. Il-ħaġa hija li l-parti tat-tqattigħ tal-għodda għandu jkollu ebusija għolja, toughness għolja, jilbsu reżistenza u ebusija aħmar. Huwa għal din ir-raġuni, għall-manifattura ta 'ċerti tipi ta' għodod tidwir huma użati hekk imsejħa veloċitajiet malajr - ta P9 azzar ta 'veloċità għolja, P12, P6M5 u simili. Grupp ieħor - Ligi volframokobaltovye BK8, VK6. It-tielet grupp - U11A azzar għodda, U10A, U12A.
• Skond il-parametri tad-disinn: dritta solidu u prefabbrikati u bent, mfassla u bent.
• Il-forma tal-cross-section: tondi, kwadri, rettangolari.
• Mill-kwalità ipproċessar: folja (qtugħ) Irfinar u finitura (tranżizzjoni).

ħatra

Cutters huma użati fuq tornijiet, tixqiq, nċanar, jdur u magni rotanti. Id-disinn tagħhom jippermetti varjetà ta 'operazzjonijiet: tidwir, boring, qtugħ, threading u l-ħajt intern, ċanfrinar, bil-furmatur, toqob tal-ipproċessar, eċċ Fatt ieħor interessanti li l-xfafar prefabbrikati tidwir, il-pjanċa hija magħmula mill-metall karbur, jistgħu jvarjaw fil-iskop. .

Huwa konvenjenti ħafna. Fl-istess detentur tista 'tiġi mehmuża partijiet alternattivament differenti qtugħ u jiksbu strument kompletament differenti. Barra minn hekk, l-użu tagħhom jgħin biex jevitaw operazzjonijiet bħal issaldjar u sann. Dan jiffaċilita ħafna l-ħidma u jżid il-ħajja tal-istrument. Sabiex jużaw l-għodda kif suppost jwettaq operazzjoni partikolari, ikkalkola l-kundizzjonijiet qtugħ għal kull pass. Huma għandhom iqisu t-tip għodda u materjal. Din tinkiseb minn kalkoli tiddependi veloċità tat-tqattigħ, ammont għalf waqt tidwir operazzjonijiet, boring u oħra li jużaw din l-għodda tat-tqattigħ.