Ħdim ta 'metall: tipi u metodi

Magni - proċess waqt li tbiddel id-daqs u l-konfigurazzjoni tal-biċċiet u l-partijiet. Jekk nitkellmu dwar il-prodotti tal-metall, għall-ipproċessar tagħhom bl-użu għodod tal-qtugħ speċjali, bħal cutters, tittratta, drills, viti, cutters tħin, eċċ ... L-operazzjonijiet kollha huma mwettqa fuq għodod tal-magni skond l-rotta. F'dan l-artikolu, aħna ser jitgħallmu liema huma l-modi u forom ta 'magni tal-metall.

Metodi ta 'proċessar

Magni hija maqsuma f'żewġ gruppi kbar. L-ewwel waħda tikkonsisti l-operazzjonijiet li jseħħu mingħajr tneħħija tal-metall. Dawn jinkludu kiwi, stampar, ippressar, rolling. Din l-hekk imsejħa trattament mekkaniku jużaw pressjoni jew xokk. Huwa użat biex jagħti l-formola meħtieġ il-biċċa tax-xogħol. Għal metalli mhux tal-ħadid aktar komunement użati forġa, u għal iswed - stampar.

It-tieni grupp jinkludi l-operazzjoni li fiha l-preforma jitneħħa ma 'biċċa ta' metall. Dan huwa meħtieġ biex jagħtuh id-daqs meħtieġ. Dan ħdim ta 'qtugħ tal-metall huwa msejjaħ u mwettqa bl-għajnuna ta' għodod mekkanizzati. Il-metodi ta 'trattament aktar komuni qed iduru, tħaffir, reaming, tħin, tħin, reaming, bil-furmatur, inċanar u tisfid.

Liema jiddetermina t-tip ta 'trattament

Fabbrikazzjoni tal-parti tal-metall tal-biċċa li għandha tinħadem - għal ħin u l-proċess pjuttost ikkumplikata. Dan jinkludi pluralità ta 'operazzjonijiet differenti. Waħda minnhom hija l-magni ta 'metall. Qabel ma tibda għaliha, jikkostitwixxu mappa teknoloġika u jagħmlu tpinġija fuq in-naħa lest li juru d-dimensjonijiet kollha meħtieġa u klassijiet ta 'eżattezza. F'xi każijiet, kif imħejji għall-operazzjonijiet intermedji tpinġija separati.

Barra minn hekk, hemm roughing, irfinar u magni tal-metall. Għal kull waħda minnhom tikkalkula kundizzjonijiet qtugħ u allowances. tip ipproċessar tal-metall ġeneralment jiddependi fuq il-parametri klassi ta 'preċiżjoni ħruxija tal-wiċċ kura u d-dimensjonijiet parti. Per eżempju, għal toqob ta H11 huma użati għall-grad tħaffir approssimattiva ta drill, u għall-użu fl-eżattezza ta 'grad 3 puri jistgħu jużaw scan jew countersink. Sussegwentement, aħna ser teżamina modi biex pproċessar mekkaniku ta 'metalli f'aktar dettall.

Tidwir u tħaffir

Tidwir hija mwettqa fuq għodod tal-magni tal-grupp tidwir billi tuża l-inċiżuri. Il preforma huwa mmuntat fuq magħżel li jdur b'veloċità predeterminat. A cutter mmuntati fuq appoġġ, jagħmel lonġitudinali mozzjoni trasversali. Il CNC-magni l-ġodda, il-parametri kollha ta 'data mdaħħla fis-kompjuter, u l-apparat innifsu hija operazzjoni neċessarja. Fil mudelli anzjani, bħal 16K20 movimenti lonġitudinali u trasversali jitwettqu manwalment. Fuq tornijiet possibbli tidwir iffurmat, konikali u ċilindriċi uċuħ.

Boring - operazzjoni li hija mwettqa biex jipproduċu l-toqob. L-għodda prinċipali tax-xogħol hija drill. Tipikament, l-drill ma jipprovdix grad għoli ta 'preċiżjoni u li wieħed minnhom roughing jew irfinar. Għal toqob Qualitet taħt iskjerament użu H8, reaming, boring u reaming. Barra minn hekk, wara l-tħaffir tista 'wkoll jwettaq tapping. Dan l-ipproċessar tal-metall mekkaniku jitwettaq bl-użu tal-vit u ċerti tipi ta 'cutters.

Tħin u tħin

Tħin - wieħed mill-modi aktar interessanti ta 'metalli ipproċessar. Din l-operazzjoni hija mwettqa minn varjetà ta 'cutters fuq magni ta' tħin. Iddistingwi għan, iffurmat, tmiem, u l-ipproċessar periferali. Tħin jista 'jkun kemm roughing u semi u l-irfinar. eżattezza Qualitet iżgħar miksuba meta irfinar - 6. Bl-użu cutters differenti makna splines, skanalaturi, bjar, jwaqa, profili mitħun.

Tħin - tħaddim manwali użat biex tiżdied il-kwalità tal-ħruxija, u wkoll għat-tneħħija ta 'metall eċċess saff sa mikron. Normalment, dan it-trattament huwa l-istadju finali fil-manifattura ta 'partijiet u, għalhekk, hija irfinar. Għal qtugħ ta 'roti tat-tħin huma użati, fuq il-wiċċ tagħhom huwa ammont kbir ta' qmuħ li jkollhom għamla differenti tat-tarf tat-tqattigħ. F'dan it-trattament, l-oġġett huwa sħun ħafna. Sabiex il-metall mhux se medd jew nadkololsya użati jkessħu (Sorges). Ħdim ta 'metalli mhux tal-ħadid isir permezz ta' għodod djamant. Dan jiżgura l-aħjar kwalità possibbli ta 'partijiet immanifatturati.