Aġġusta l-twieqi tal-plastik indipendentement minn istruzzjonijiet. Aġġusta l-tieqa tal-plastik għall-xitwa

Awto plastik tieqa aġġustament jista 'jkun meħtieġ f'każijiet differenti. Dan jiġri li l-tieqa kien oriġinarjament installat b'mod korrett, u xi kultant medd maż-żmien. Ukoll, ħafna fatturi jistgħu jaffettwaw il-kundizzjoni tagħhom. Meta jkun installat twieqi tal-plastik, tagħmir aġġustabbli magħmula stallaturi fil-parametri tal-ftuħ. Jekk isir b'mod korrett, il-problema m'għandhiex tinqala 'fil-futur. twieqi tal-plastik jista 'jservi fedelment għal erbgħin sena, u saħansitra itwal. Madankollu maż-żmien, probabbilment l-ħolqien ta 'sitwazzjonijiet mhux pjaċevoli ħafna drabi b'azzjoni esterna.

difetti possibbli u l-konsegwenzi tagħhom

Il-problemi l-aktar komuni li jnaqqsu l-kwalità tax-xogħol ta 'kostruzzjoni, - deformazzjoni tieqa jew deterjorazzjoni tal waterproofing tagħha u l-karatteristiċi protettivi termali li jseħħ bħala riżultat ta' xedd siġill. Jekk id-dar hija marka ġdida, ċappetti aġġustabbli ta 'twieqi tal-plastik bżonn jista diġà nofs sena wara l-installazzjoni tagħhom, minħabba li l-bini tista' tiċkien. fatturi esterni spiss twassal għall-fatt li l-hardware jibda jaħtfu up, li biha l-moviment tal-flaps diffiċli jinqalgħu abbozzi konsegwentement imfixkla insulazzjoni.

Dan kollu se jgħin biex jiġu evitati tieqa tal-plastik aġġustament. Indipendentement jagħmilha għandu jkun madwar darba fis-sena. Of course, inti tista 'tikri s-servizzi ta' speċjalisti, iżda għaliex jqattgħu ħafna flus, meta l-istruttura taċ-ċomb fil-kundizzjoni tax-xogħol jista 'jkun l-idejn tagħhom stess, bi spiża ta' biss għaxar jew għoxrin minuta? Aġġustament ta 'twieqi tal-plastik Rehau, VEKA, KBE u ħafna marki oħrajn huwa relattivament faċli, minħabba li huma mgħammra b'mekkaniżmu pjuttost konvenjenti.

L-elementi strutturali ewlenin

• Frame - il-parti fissa tal-tieqa tal-plastik. Mehmuża mal-weraq qafas.
• Itwi - li tiftaħ il-tieqa.
• Igglejżjat - sealingly bonded apposta ħġieġ. Pakketti skond in-numru ta 'twieqi huma unikamerali (kamra waħda u żewġ tazzi) u duplex (żewġ kameras u tliet tazzi).
• Hardware - ċappetti tieqa, apparat, manki, lukketti u arranġamenti oħra qfil meħtieġa għall-ftuħ tal-valvs u jissakkru fil-pożizzjoni.
• It-tisħiħ profil - l-element azzar rinfurzar li tinsab ġewwa l-profil tal-PVC. Huwa meħtieġ li jsiru l-riġidità tal-kostruzzjoni tieqa.
• Ostakolu - maħsuba għall-kaxxa profil porch, shutters. Huwa wkoll meħtieġ għall-immuntar-valvi fil-three-way twieqi.
• Fillet - rack plastik speċjali li jkollha l-ħġieġ fit-tieqa.
• marea baxxa - profil vast u ċatt, installati barra. Huwa maħsub biex jiskula mill-tieqa ta 'ilma tax-xita.
• Pendenza - profil li huwa użat biex iżejnu wiċċ pulit naħa tal-ftuħ tieqa.

tipi ta 'ħsarat

Aġġusta l-twieqi tal-plastik indipendentement jistgħu jsiru f'każijiet fejn:

• clatter ġewnaħ meta jingħalqu l-qafas minn taħt jew mill-ġenb;
• weraq li jmissu mal-qafas laxk;
• Meta l-pum huwa fil-pożizzjoni "magħluqa" mhijiex l-tieqa huwa magħluq;
• meta l-sash huwa magħluq u huwa impossibbli biex inbiddlu l-tieqa manku ma jagħlqu;
• kien hemm analiżi tal-manku;
• tiftaħ il-sash tieqa tista 'tkun biss bi sforz kbir, twaħħal mal dawriet iebsa.

tiswija Għodod

Issolvi l-problemi fil-disinji, kif ukoll aġġustament ta 'twieqi tal-plastik għall-xitwa se jkun diffiċli jekk inti ma għandekx li jkollhom ċerti għodod. Iżda huwa min jinnota li l-ħtieġa li tissewwa biss l-għodod l-aktar bażika, jiġifieri:

• 4 daqs b'ħeksagon f'millimetri;
• tnalji;
• sett ta ' "stilel";
• Phillips u tornaviti fissa.

Il-prinċipji ġenerali ta 'aġġustament

Ħafna twieqi moderna mfassla sabiex inti tista 'tagħmel ġwienaħ aġġustamenti darba fi 3 pjani. Minħabba dan huwa possibbli li jintlaħaq l-pożizzjoni l-aktar korretta fil-qafas u sash ottimali siġilli morsa livell madwar il-perimetru tal-ftuħ tieqa. Jiddependi fuq il-manifattur hardware tal-elementi individwali jaħdmu jistgħu jvarjaw, iżda b'mod ġenerali r-regolament ta 'twieqi tal-plastik, li jistgħu b'mod indipendenti jipproduċu kull jinvolvi aġġustament tal orizzontali u vertikali, kif ukoll l-istampa ottimizzazzjoni l sash. Sussegwentement, jgħidlek dwar x'azzjoni għandha titwettaq f'kull każ, biex isolvu l-kwistjoni.

clatter valv matul għeluq qafas minn taħt jew mill-ġenb

Dan għandu jwassal ġenb flap jew fuq ta 'l-ċappetta fuq. Biex tagħmel dan, miftuħa u dawwar hex kamin aġġustament tinsab fit-tmiem ta 'l-weraq, ħdejn il-ċappetta fuq, tlieta sa ħames rotazzjonijiet ta arloġġ. Imbagħad għandek bżonn biex tagħlaq il-ġewnaħ u neħħi l-għatu mill-qiegħ tal-linja, u imbagħad ixgħel l-b'ħeksagon ċappetta qiegħ fuq tlieta sa ħames rotazzjonijiet ta arloġġ. Li kollox hemm kontroll tmexxija libera tal-sash. Jekk il-problema tippersisti, huwa meħtieġ li jirrepeti l-azzjonijiet kollha ta 'hawn fuq.

Il-flap joqgħod sewwa mal-qafas

Fuq il-linja fuq in-naħa tal-ġenb manku, hemm sistema ta 'eccentrics. Huwa jippermettilek li taġġusta d-densità tal-morsa għall-qafas. Jiddependi fuq il-fabbrikant esternament dawn l-istrutturi jistgħu jkunu differenti, iżda l-prinċipju ta 'operazzjoni, huma identiċi. Allen jew tnalji għandu dawwar kammijiet, sakemm inti toħloq il-grad meħtieġ ta 'tajbin mal-frame sash.

Aġġustament pressjoni

Jekk il-perimetru sash jinħass podduvanie għalhekk hemm problema mal-klampi, u dawn għandhom jiġu aġġustati. Ftuħ il-ġenb ġewnaħ se tara l-klampi ovali, jekk inti mbagħad kull wieħed minnhom jasal għall-post tiegħu fuq il-qafas. Jiżguraw adeżjoni massima mal-qafas billi ddawwar mekkaniżmu tnalji u ħruġ tagħha perpendikulari mal-ġwienaħ. Jekk inti tpoġġi l-morsa parallel mal-weraq, se jingħataw tajbin minimu. Aġġustament ta 'twieqi tal-plastik fix-xitwa huwa preċiżament li jerġgħu il morsa sabiex jimblokka l-arja milli jidħlu permezz tal-qasmiet.

Jaġġusta l-linja

Podduvanie tista 'wkoll tkun fuq in-naħa ċappetta. Jekk inti tneħħi l-għatu mill-qiegħ tal-linja, inti se tara toqba fil-forma ta 'asterisk. Hemm toqba li tiddaħħal tornavit xierqa u dawwar sakemm jieqaf. Allura inti se tagħfas kemm jista 'jkun il-weraq qafas. Jekk ngħaddu l-tornavit fid-direzzjoni opposta, il-massimu jitbiegħed mill-linja qafas.

Fir-rigward tal ċappetta fuq, għandhom jagħtu attenzjoni għall-tab speċjali fuqha. Dan lock, fi kliem ieħor, il-limitatur. Spiss, huwa disponibbli għall-mudelli tilt u dawran twieqi. Jekk is-sokra hija ppressata, dawwar il-manku jew jew 'l isfel, inti ma tistax. Jaġġusta l-istruttura linja ta 'dan it-tip hija mwettqa billi pożizzjonament l-ilsien fil ġewnaħ parallel u irfigħ l-manku li jegħleb. Bħala riżultat ta 'dawn l-azzjonijiet fuq il-ganċ ta' fuq fuq ġewwa se tara ftuħ għall-b'ħeksagon. L-eqreb lejn it-tarf tal-mekkaniżmu se jkun, l-akbar il morsa, il farther mit-tarf - l inqas. Wara aġġustament huwa meħtieġ biex jirritorna l-ġewnaħ għall-pożizzjoni oriġinali tagħha billi tikklikkja fuq il-tab u ddawwar il-pum.

Aġġusta l-twieqi tal-plastik: sajf / xitwa

Kif tafu, huwa rakkomandat ix-xitwa li jiġi stabbilit sash morsa qawwija mal-qafas, u fis-sajf - hija dgħajfa. Jekk ma jkunx hemm ħtieġa li jkunu rregolati l-ippressar fuq in-naħa ċappetta, huwa meħtieġ li jwettaq azzjonijiet li jużaw l-kamin aġġustament, li huwa fil-qiegħ tal-linja. Jekk id-disinn għandu jdur flap sash morsa għandu taġġusta aktar il-linja ta 'fuq. Biex tikseb l-viti, tiftaħ il-shutter, ikklikkja fuq il-lock u dawwar il-buttuna għal "ventilazzjoni" mode. Dawwar il-arloġġ restrittur, inti ser agħfas mal-qafas tal-weraq, u matul l-lock rotazzjoni lejn ix-xellug - posposta.

Fittings xi speċi huwa rregolat permezz ta 'sega speċjali mormi fuq in-naħa manku tal-frejm ta' tieqa. Permezz ta 'b'ħeksagon, tista' tbiddel il-pożizzjoni tal-tornavit. Twieqi tal-plastik, aġġustament tal-xitwa li hija magħmula minn ruħi, se tipproteġik minn intrużjoni ta 'arja kiesħa, jekk inti tmur il-tornavit qrib il-triq. Għalhekk, inti se tipprovdi aktar b'saħħitha urġenti tal-sash mal-frame.

Meta l-pum huwa fil-pożizzjoni "magħluqa" tieqa ma jagħlqu

Ma jiksru l-mekkaniżmi ta 'fittings, tieqa manku għandu jkun imdawwar biss fil-mument meta l-ġewnaħ tkun magħluqa. Sabiex ma jkunx hemm tidwir aċċidentali tal-manku jipprovdi għal ċerti imblokkaturi li ma jagħtux li jagħmlu dan mal flap miftuħa. Limitaturi jista jkunu eteroġenji skond il-manifattur ta 'fittings, iżda huma dejjem jinsabu taħt il-manku fl-aħħar tal-werqa. Li nisfruttaw il-manku u qrib it-tieqa, inti għandek bżonn biss li ikklikkja fuq il-lock.

Meta l-sash huwa magħluq u huwa impossibbli biex inbiddlu l-tieqa manku ma jagħlqu

Jekk il-manku ma jdur meta l-sash huwa magħluq, u l-clutch ifisser element rispons limitatur fuq il-qafas jkunux ħadmu. Issolvi l-problema f'żewġ modi:

1. Uża l-kamin aġġustament, li jinsab taħt il-linja t'isfel, jimxu ftit lejn il-ġewnaħ, fejn lock post element rispons.
2. Diversi jinħallux, imbagħad daħħal bejn l-waqfien tgħammir u l-frejm ta 'tieqa ta' pjanċa rqiqa ta 'materjal solidu u qawwi.

Huwa kissru l-manku

Bil-mod iġbed il-kopertura manku fuq, u mbagħad dawwar perpendikulari. Ħoll l-viti u neħħi l-pinna difettuż. Meta oġġett hardware ġdid, kuxxinett tirritorna għall-pożizzjoni inizjali se tkun installata. Tieqa manki huma mibjugħa fil-ħwienet hardware ħafna u l-kostruzzjoni. mekkaniżmu ta 'sostituzzjoni jista' jkun meħtieġ mhux biss fil-każ ta 'ħsara, imma jekk inti tixtieq li jinstallaw pinna modifikata, per eżempju, bi lock addizzjonali.

Immaniġġja dawriet diffiċli

L-aktar kawża komuni ta 'problemi bħal dawn hija n-nuqqas ta' lubrikazzjoni. Tillubrikha-mekkaniżmi għandu jkun mill-inqas darba fis-sena u preferibbilment aktar spiss. Għal dan il-għan, aerosol lubrikant xieraq jew żejt tal-magni. Ftakar: kontroll tal-kundizzjoni teknika ta 'kostruzzjoni anki fin-nuqqas ta' difetti espressa bżonn li jeżerċitaw regolarment.

Bħala konklużjoni

Għalhekk, l-aġġustament ta 'twieqi tal-plastik b'mod indipendenti - huwa pjuttost sempliċi, inti tista' anki ngħid, proċess elementari. Madankollu, minkejja l-sempliċità tal-metodi issolvi l-problemi msemmija hawn fuq, bidu manipulazzjoni huwa meħtieġ biss jekk inti tifhem b'mod ċar dak u kif jagħmlu dan. Jekk inti imħasseb li l-ħiliet eżistenti mhumiex biżżejjed, u l-aġġustament tieqa tal-plastik ma 'idejk inti ma tistax taffordja aħjar tikkonsulta espert f'din il-kwistjoni.