Il-mitħna tal-aħħar. Karatteristiċi strutturali u funzjoni

It-tarf tat-tħin aħħari huwa għodda tal-qtugħ tal-metall li tintuża ħafna fil-bini tal-magni, maħsuba għall-ipproċessar ta 'diversi pjani, xfafar, skanalaturi u uċuh imfassla ta' ġeometrija kumplessa. Il-karatteristika prinċipali ta 'din l-għodda hija l-possibbiltà ta' pproċessar simultanju ta 'żewġ pjani perpendikolari, minħabba l-preżenza ta' snien kemm fuq il-wiċċ ċilindriku kif ukoll fuq il-wiċċ ta 'l-imtieħen.

Fl-essenza tiegħu, it-tarf tat-tħin finali huwa għodda tal-qtugħ tal-metall b'diversi xafra b'forma ċilindrika, fejn kull sinna hija cutter indipendenti. Minħabba d-disinn u l-veloċitajiet għolja tal-makna, jinkiseb livell għoli ta 'purità billi l-wiċċ jiġi mitħun. Meta l-għodda tdur, is-snien (l-inċiżuri) jiġu f'kuntatt mal-materjal alternattivament.

It-tarf tat-tħin finali, meta jkun qed iwettaq l-operazzjoni tat-tqattigħ tal-metall, huwa perpendikolari mal-pjan tal-biċċa tax-xogħol tal-biċċa tax-xogħol. Fl-istess ħin, it-tagħbija prinċipali tat-tqattigħ tittieħed mit-truf tal-ġenb tat-tqattigħ li jinsabu fuq il-wiċċ ċilindriku ta 'barra, li jikkontribwixxi għall-użu mgħaġġel tagħhom. Naturalment, l-imtieħen tat-tarf jistgħu jiġu rfinuti mill-ġdid, iżda wara tali operazzjoni d-dimensjonijiet tagħhom dejjem ivarjaw minn dawk nominali.

B'rabta ma 'dan, l-użu speċjali huwa magħmul minn cutters ta' struttura prefabbrikata bi qtugħ interkambjabbli magħmul minn gradi differenti ta 'azzar ta' veloċità għolja u mgħammra b'inserzjonijiet tal-karbur tat-tungstenu jew elementi tat-tqattigħ magħmula minn ċermit. Tali qatgħat u pjanċi huma mwaħħla direttament mal-ġisem tal-għodda. Fattur distintiv ta 'dan it-tip ta' qtugħ tat-tħin huwa l-installazzjoni fissa tal-element tat-tqattigħ relattiv għall-korp tal-għodda. Imtieħen tat-tarf ta 'dan id-disinn għandhom ġeometrija kostanti, determinata mill-eżattezza ta' l-eżekuzzjoni ta 'l-uċuħ bażi korrispondenti tal-korp ta' l-għodda u l-konfigurazzjoni ta 'pjanċi li jistgħu jitneħħew u li ma jitpoġġewx lura.

Il-vantaġġi ewlenin ta 'tali soluzzjoni ta' disinn jinkludu qawwa akbar, minħabba n-nuqqas ta 'stress intern tal-metall, ġeneralment ikkawżat mill-overflow. Dan iżid id-durabilità u l-lonġevità tal-inċiżuri b'madwar tletin fil-mija. Barra minn hekk, imtieħen bħal dawn mgħammra bi pjanċi li jistgħu jinqalgħu, jistgħu jiffrankaw b'mod sinifikanti l-materjal tal-karbur, minħabba li l-għodda tal-iskart jistgħu jintbagħtu għat-tidwib, fejn huma estratti minn tungstenu u elementi oħra għaljin.

Il-karatterizzazzjoni permezz tat-tħin tal-wiċċ hija produttività ogħla milli għat-tħin ċilindriku. Fil-ħin tagħna, ħafna minn dawn l-operazzjonijiet jitwettqu ma 'mtieħen tarf. Għandha tingħata wkoll attenzjoni speċjali lill-ġeometrija tas-snien. Is-superfiċje tal-qtugħ ta 'kull waħda minnhom ħaffet it-truf tax-xogħol f'ċertu angolu, li jgħaddi mill-parti ta' fuq tas-snien. Iddistingwi bejn is-superfiċji prinċipali u awżiljari li jaqtgħu. Il-ponta tas-snien tal-mitħna ta 'l-aħħar jista' jkollha forma rettilineari jew kontorni mdawra. L-aħħar varjant juri żieda fir-reżistenza għall-ilbies u inqas dipendenza fuq il-grad ta 'swat tax-xifer tat-tarf. Tali cutters huma prinċipalment użati għal roughing u semi-irfinar.

Għal operazzjonijiet ta 'tħin fuq l-ipproċessar ta' ledges żgħar u pjanċi miftuħa ċatti, normalment jintuża tħin tat-tħin tal-wiċċ, mgħammar bi skieken tad-daħħal, li huma magħmula minn gradi differenti ta 'azzar ta' veloċità għolja. Mudell bħal dan, imwaħħal fuq il-mandrin jew it-tarf tal-inżul tal-magħżel tal-makna, normalment għandu dijametru ta '40 millimetru jew aktar, li jagħmilha għodda riġida u massiva biżżejjed.