NegozjuIndustrija

Materjal ta 'frizzjoni: Rekwiżiti għażla

Avvanzata tagħmir tal-produzzjoni għandha struttura relattivament kumplessa. mekkaniżmi ta 'frizzjoni trasmissjoni mozzjoni permezz ta ' frizzjoni. Jista 'jkun klaċċ, klampijiet, brejkijiet u unclenching.

Li t-tagħmir huwa durabbli, topera mingħajr waqfien, materjali tiegħu mressqa ħtiġijiet speċjali. Huma jikber b'mod kostanti. Wara kollox makkinarju u tagħmir dejjem qed jiġu mtejba. Iżidu l-poter, il-veloċità operattiva tagħhom u t-tagħbija. Għalhekk, materjal ta 'frizzjoni varji użati fil-proċess tat-tħaddim tagħhom. kwalità tagħhom jiddependi fuq l-affidabilità u d-durabilità ta 'tagħmir. F'xi każijiet, dawn l-elementi tas-sistema tiddependi fuq is-sigurtà u l-ħajja tan-nies.

karatteristiċi ġenerali

materjal ta 'frizzjoni - huma elementi integrali ta' assemblaġġi u mekkaniżmi li għandhom l-abbiltà li jassorbu l-enerġija mekkanika u tinħela lill-inħawi. Għalhekk l-elementi kollha tad-disinn m'għandhomx jilbsu barra malajr. Għal dan il-għan, il-materjali ppreżentati jippossjedu ċerti proprjetajiet.

Il-koeffiċjent ta 'frizzjoni ta' materjal ta 'frizzjoni għandha tkun stabbli u għoli. Indiċi durabilità huwa wkoll meħtieġ biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-prestazzjoni. Dawn il-materjali għandhom reżistenza tas-sħana tajba u mhuwiex suxxettibbli għal stress mekkaniku.

Il-funzjoni frizzjoni sustanza jwettqu, li ma grab l-uċuħ tax-xogħol, huwa mogħni bi proprjetajiet ta 'adeżjoni suffiċjenti. It-totalità ta 'dawn il-proprjetajiet jiżgura l-operat normali ta' tagħmir u sistemi.

proprjetajiet tal-materjali

Il-materjal ta 'frizzjoni għandhom sett speċifiku ta' proprjetajiet. Dawk ewlenin huma elenkati hawn fuq. Din il-kwalità tas-servizz. Huma jiddefinixxu l-karatteristiċi operazzjonali ta 'kull sustanza.

Iżda kollha karatteristiċi tas-servizz huma dovuti għal sett ta 'indikaturi fiżiċi, mekkaniċi u teplostaticheskih. Dawn il-parametri jvarjaw matul l-operazzjoni tal-materjal. Iżda valur aħħari tagħhom jitqies fil-proċess ta 'għażla tal-materjal ta' frizzjoni.

Hemm diviżjoni ta 'proprjetajiet għall-figuri statiċi, dinamiċi u ta' esperjenza. L-ewwel grupp ta 'parametri huma relatati limitu saħħa tal-kompressjoni, liwi u tiġbid. Tinkludi wkoll sħana, konduttività termali u l-espansjoni lineari tal-materjal.

L-indikaturi definiti fl-kundizzjonijiet dinamiċi, ikunu meqjusa bħala reżistenza tas-sħana, reżistenza tas-sħana. Fil-kundizzjonijiet esperimentali stabbiliti koeffiċjent frizzjoni, jilbsu reżistenza u l-istabbiltà.

tipi ta 'materjali

materjal ta 'frizzjoni u s-sistema clutch brejk spiss prodotta fuq ramm jew ħadid bbażati. It-tieni grupp ta 'sustanzi użati fil-kondizzjonijiet tat-tagħbija għolja, partikolarment għall-frizzjoni xott. materjali tar-ram huma użati għal tagħbijiet medju u dawl. Barra minn hekk, dawn huma adattati kemm għall-frizzjoni niexef u bil-fluwidi lubrikanti.

F'kondizzjonijiet moderni ta 'materjali tal-produzzjoni huma ġeneralment użati fil-gomma u reżina bbażati. Ukoll, diversi fillers jistgħu jintużaw ta 'komponenti metalliċi u mhux metalliċi.

isfera ta 'applikazzjoni

Hemm klassifikazzjoni ta 'materjal ta' frizzjoni, jiddependi fuq l-applikazzjoni tagħhom. L-ewwel grupp jinkludi apparat akbar ta 'trasmissjoni. Dan medju u ħafif mgħobbija mekkaniżmi li joperaw mingħajr lubrikazzjoni.

allokati aktar is-sistemi tal-brejkijiet materjal ta 'frizzjoni għal medju u heavy-duty makkinarju. grass huwa applikat fuq dawn lymph.

It-tielet grupp jinkludi sustanzi użati fil-konnessjoni ta 'l-magni nofs u tqal. Fihom, iż-żejt huwa preżenti.

iżolati wkoll materjal separat medda brejk li fiha l-lubrikant likwidu huwa preżenti. Il-parametri ewlenin tal-mekkaniżmi jiddeterminaw l-għażla ta 'materjal ta' frizzjoni.

It-tagħbija klaċċ jaġixxi fuq l-elementi tas-sistema għal madwar 1 u l-brejk - sa 30 sekonda. Din il-figura jiddefinixxi l-karatteristiċi tal-materjali nodi.

materjali metalliċi

Kif diġà msemmi hawn fuq, il-frizzjoni prinċipali materjali klaċċ metalliċi brejk huwa ħadid u ram. illum huwa l-azzar popolari ħafna u ħadid fondut.

Dawn huma applikabbli fl-arranġamenti differenti. Per eżempju, materjal ta 'frizzjoni għal pad tal-brejkijiet, li l-kompożizzjoni jinkludi ħadid, ta' spiss użati fis-sistemi ferrovjarji. Ma medd iżda drastikament jitlef kwalitajiet gliding tiegħu f'temperatura ta '400 ° C.

materjali mhux metalliċi

klaċċ frizzjoni jew brejk materjali huma wkoll magħmula minn sustanzi nonmetallic. Dawn huma maħluqa bbażati primarjament fuq l-asbestos (reżina, legaturi gomma jaġixxu).

Il-koeffiċjent ta 'frizzjoni jibqa f'temperatura għolja biżżejjed sabiex 220 ° C Jekk il-raża binder huwa materjal kkaratterizzat minn reżistenza jilbsu għolja. Iżda koeffiċjent kemmxejn aktar baxx ta 'frizzjoni mqabbla ma' materjali oħra simili. A stampi popolari ta 'plastik bbażati fuq dawn l-atti retinax. Fl-istruttura tagħha hemm 'fenol formaldehyde reżina, asbestos, Tajn, u komponenti oħra. Din is-sustanza hija utli għall assemblaġġi tal-brejkijiet u ma 'kondizzjonijiet operattivi tqal. Hija żżomm proprjetajiet tiegħu anke meta msaħħan sa 1000 ° C Għalhekk retinax applikabbli anki fis-sistemi ta 'bbrejkjar ajruplani.

materjal asbestos huwa prodott permezz tal-ħolqien tessut omonimi. Huwa mimli bl-asfalt, gomma jew Bakelite, u kompressata f'temperaturi għoljin. fibri tal-asbestos qosra jistgħu wkoll jiffurmaw pad mhux minsuġ. Huma miżjuda swarf. Kultant, għas-saħħa miżjud fl-wajer tar-ram isfar tagħhom hija introdotta.

frits

Hemm tip ieħor ta 'komponenti tas-sistema ppreżentati. Din is-sistema sinterizzat brejk materjal ta 'frizzjoni. Li din l-ispeċi se jsiru aktar evidenti mill-metodu tal-manifattura tagħhom. Dawn huma spiss magħmula fuq bażi azzar. Matul iwweldjar, barra sinterizzat miegħu, parti tal-komponenti. preforma pre-kumpatt magħmula minn taħlitiet trab kien soġġett għal tisħin ta 'temperatura għolja.

Materjali bħal dawn huma spiss użati biss klaċċijiet heavy-duty u sistemi tal-brejkijiet. prestazzjoni għolja tagħhom fl-operazzjoni huma determinati minn żewġ gruppi ta 'komponenti li huma parti ta'. L-ewwel materjali jipprovdu koeffiċjent frizzjoni tajba u jilbsu reżistenza, u t-tieni - livell suffiċjenti ta 'stabbiltà u l-adeżjoni.

Materjali bbażata fuq l-azzar għall-frizzjoni niexef

L-għażla ta 'materjal għall-sistemi differenti huwa bbażat fuq il-fattibbiltà ekonomika u teknika tal-manifattura u l-operazzjoni. Ftit għexieren ta 'snin ilu dawn il-materjali kienu fid-domanda fuq bażi ħadid, bħala l-FMC-8, MKV-50A u QMS. materjal ta 'frizzjoni għal brejkijiet li huma operati sistemi heavy-duty aktar tard saru minn PMA-11.

MKV-50A huwa żvilupp ġdid. Huwa użat fil-manifattura ta 'kisi għall-brejkijiet diska. Hija għandha l-vantaġġ fuq grupp ta 'MCF Proporzjonijiet istabbiltà, jilbsu reżistenza.

Fil-manifattura tal-lum kien mifrux materjali tat-tip QMS. Dawn żdiedu kontenut manganiż. Ukoll, huwa magħmul minn karbur u nitroġenu boron, disulfide molibdenu u Karbid Kremniya.

Materjali bbażati fuq bronż frizzjoni xott

Is-sistemi ta 'trasmissjoni u tal-brejkijiet għal skopijiet differenti huma materjali bbażati fuq bronż landa ppruvata. Huma huma ħafna inqas partijiet akkoppjati jilbsu magħmula minn ħadid fondut jew azzar, minbarra l-materjal ta 'frizzjoni fuq bażi ħadid.

Da varjetà ta 'materjali huma użati, anki fil-industrija tal-avjazzjoni. Għall-kundizzjonijiet speċjali ta 'operazzjoni il-landa tista' tissostitwixxi tali materjali kif titanju, silikon, vanadju, arseniku. Dan jimpedixxi l-formazzjoni ta 'korrużjoni interkristallina.

Materjali bbażati fuq bronż landa hija użata ħafna fl-industrija awtomobilistika kif ukoll fil-fabbrikazzjoni ta 'makkinarju agrikolu. Huma jistgħu jifilħu tagħbijiet tqal. Inklużi fil-liga tal-landa 5-10% jipprovdi saħħa akbar. Ċomb u jaġixxu grafita bħala lubrikant u silikon dijossidu solidu jew silikon miżjuda koeffiċjent ta 'frizzjoni.

kundizzjonijiet tax-xogħol fil-lubrikant likwidu

Materjali użati fis-sistemi xott, għandhom żvantaġġ sinifikanti. Huma suġġetti għal jilbsu rapida. Meta milquta mill-lubrikant mill-lymph jmissu huwa mnaqqas drastikament effettività tagħhom. Għalhekk, fl-aħħar snin sar materjali aktar komuni maħsuba għall-użu fiż-żejt.

Dan it-tagħmir hu mixgħul mingħajr xkiel, ikkaratterizzat minn reżistenza jilbsu għolja. Huwa faċilment imkessħa u faċilment ssiġillati.

Fil-prattika barrani aħħar jikber produzzjoni ta 'tali prodott bħala materjal tal-karta ta' frizzjoni għal brejkijiet, klaċċijiet, u mekkaniżmi oħra bbażati fuq l-asbestos. Huwa mimli bir-reżina. L-istruttura tinkludi l-elementi ffurmati b'kontenut għoli ta 'fillers metall.

Ħafna drabi, il-mezz użat għall-lubrikanti korpi sintered fabbrikati minn ram. Biex tittejjeb karatteristiċi frizzjonali, solidi mhux tal-metall huma introdotti fil-kompożizzjoni.

titjib tal-proprjetajiet

L-ewwel titjib teħtieġ reżistenza jilbsu, li jkollhom il-materjal ta 'frizzjoni. Fuq dan jiddependi il-fattibilità ekonomika u operazzjonali tal-komponent. F'dan il-każ, it-teknoloġija hija żviluppata manjieri biex ikunu eliminati sħana eċċessiva fuq l-uċuħ ta 'frizzjoni. Biex tittejjeb din il-proprjetà tal-materjal ta 'frizzjoni, il-kostruzzjoni tal-mezz, u jirregola wkoll il-kondizzjonijiet operattivi.

Jekk il-materjali huma użati fil-kondizzjonijiet ta 'frizzjoni niexef, li jiffoka fuq is-saħħa ta' temperatura għolja tagħhom u r-reżistenza ossidazzjoni. Tali materjali huma inqas suxxettibbli għall tip jilbsu joborxu. Iżda għal sistemi bil-reżistenza tas-sħana lubrikant ma jimpurtax kollha li ħafna. Għalhekk, aktar attenzjoni hija mħallsa għall-qawwa tagħhom.

Kif teknoloġiji filwaqt li ttejjeb il-materjal ta 'frizzjoni kwalità jagħtu attenzjoni għall-grad ta' ossidazzjoni tagħhom. L-iżgħar huwa, il-mekkaniżmi komponent aktar fit-tul. Tendenza oħra hija li jitnaqqsu l-porożità tal-materjal.

moderna tal-produzzjoni għandhom itejbu l-materjali addizzjonali applikati matul il-manifattura tad-diversi apparati li jiċċaqilqu, trasferiment. Dan se jissodisfaw il-ħtiġijiet dejjem jiżdiedu tal-konsumaturi u operattivi għal materjal ta 'frizzjoni.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mt.delachieve.com. Theme powered by WordPress.